“综采队采区辅运皮带不是直的吗？”

“干了一辈子综采还没见过会直角拐弯的综采皮带。”

近日，涌鑫公司沙梁煤矿144206“环绕式皮带”在综采工作面运行后取得实效，标志着该矿继“环绕式”掘进法后，又一创新案例得到完美验证。

据了解，涌鑫公司沙梁煤矿地质条件复杂、煤层赋存条件变化较大，导致多个综采工作面短小且运输繁琐。在144206工作面安装时，按照常规需安装1部顺槽皮带和1部转载皮带才能到达主运皮带，存在安装工程量大、设备投入大、运输环节复杂、影响采区生产等问题，而且安装运行后需要配置岗位工，末采前需要停产拆撤，大大增加了工作量。

针对这一问题，该矿相关部门多次召开专题会议，讨论研究解决方案，最终结合现场实际条件，将掘进二队“环绕式”智能快掘系统先进经验做法引入，决定采用一部拐弯皮带装置替代传统两部皮带运输机的方案。

该装置由转向滚筒组件、改向滚筒组件、缓冲托辊组、平托辊等部件组成，具有结构简单、适应性强、运行稳定、承载能力大等特点，并且安装后可实现0°至360°的转弯角度任意调控。

“有了这部皮带，末采前再也不用每班停机2小时进行缩带，也不用停产拆换皮带机头设备了，真是提效又省心。”综采队皮带司机说道。

该设备投用后，代替了因巷道转弯而采用多部皮带搭接转载运输方式，不仅减少3名岗位工，提高工效、回采率效益显著，而且还节省了一部带式输送机的机头、机尾、张紧装置、储带装置、电控设备等设备的前期安装投入、后期拆换，节省设备安装、材料资金及人工成本约100万元。

据综采队负责人说：“‘环绕式皮带’是沙梁煤矿近10个综采工作面的首次创新使用，不仅改变了以往只能多部皮带转载的历史，而且还缩短回采工期近15天，实现了效益和安全双保障。”

下一步，沙梁煤矿将继续秉持“思危求变，敢想善创”的创新理念，不断探索研究适合矿井发展现状的挖潜之举、提升之措，全力推进“减人、增安、提效”工作落实、落细、落地。（徐小华）